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La lanza de oxígeno es uno de los principales equipos tecnológicos utilizados en el proceso de fabricación de acero en el convertidor de oxígeno.
La lanza de oxígeno es uno de los principales equipos tecnológicos en el proceso de fabricación de acero en convertidores de oxígeno; sus características operativas influyen directamente sobre la eficacia de la fundición y el tiempo de soplado, lo que a su vez afecta la calidad y la producción del acero.
Durante el proceso de afinado, la lanza de oxígeno no solo debe soportar la radiación térmica en la zona de alta temperatura, con un punto de ignición de alrededor de 2500 °C, sino también resistir el intenso impacto erosivo del acero y la escoria, lo que implica unas condiciones de trabajo extremadamente severas. Por ello, la lanza de oxígeno requiere una estructura metálica robusta y un sistema de refrigeración por agua de gran capacidad, a fin de garantizar su resistencia a las altas temperaturas, a la erosión por impacto y a las vibraciones. Inicialmente, la lanza de oxígeno se empleó en la soplado superior de oxígeno en los hornos de solera; en 1952 se introdujo el proceso de convertidor de soplado superior con oxígeno, convirtiendo a la lanza de oxígeno en un equipo clave de este método. Posteriormente, su ámbito de aplicación se amplió aún más, abarcando los hornos de arco eléctrico y los hornos de afino en cuchara, entre otros; asimismo, su función evolucionó desde el simple soplado de oxígeno hasta lansas compuestas capaces de inyectar tanto fundentes como agentes combustibles, así como lanzas biflujo o multilayer con función de combustión secundaria.
La influencia de la lanza de oxígeno sobre el proceso de afinado se manifiesta mediante la interacción entre el chorro de oxígeno y el baño fundido; dicha interacción depende principalmente de la velocidad del chorro al alcanzar la superficie del baño y de su distribución. Por ello, resulta de gran importancia optimizar los parámetros operativos de la boquilla de la lanza de oxígeno y diseñar de manera adecuada su estructura. Áreas de aplicación: las lanzas de oxígeno se emplean principalmente en la industria siderúrgica, la metalurgia y otros sectores.
